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选用千斤顶的常识

千斤顶是重型物流行业的常用起重工具，此物虽小但名不虚传，一经使用便有“四两拨千斤”之效。即使在今天的机械化起重技术条件下，千斤顶仍然是设备吊装专家锺爱的“宝贝疙瘩”——起重吊装施工的“马前卒”。选用千斤顶，必须了解和掌握以下要领：

一般使用螺旋千斤顶（额定起重量5T～50T，常用型号10T、15T、30T）；齿条千斤顶（额定起重量40T之内），常用型号为10T、15和20T的爪式齿条千斤顶；更有手动式、电动式与爪式的液压千斤顶（额定起重量8T～200T，常用型号32T、50T、100T）等。上述千斤顶因驱动方式的差异，其效能各有千秋：

     螺旋千斤顶起重能力较强，有自锁功能和一定的抗超载能力，垂直或水平使用两便，性能稳定，安全可靠；但其缺点是自重较重，其中的“无爪式”只能顶部顶升，而其顶部高达30cm，使用场合受到较大限制。

     齿条千斤顶体积小，重量轻，可长时间负重，亦可垂直或水平使用，效率较高，适用范围较广；但其缺点是操作要求颇高，操作的规范和熟练与否，直接影响设备起重吊装施工安全。

设备拆除方法

机床设备拆除：

机床现安装方式有三种，第一种为减震垫，机床底座距地面30-50mm，第二种为铁垫板，混凝土浇灌，第三种为直

接放置到地平上。机床的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。一部分设备精度高、体积大

，拆除时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。精密元器件或脆弱的配件需拆除下来，装箱保护。

（3)检查机床设备联接情况，确认有无关联，解除后准备拆除。减震垫安装的，如果机床底座和地平间距超过

40mm，直接用叉车起吊；间距小于40mm的，用撬杠抬高后，加装方木支撑；垫片安装的，先铲除混凝土，断开垫

片；直接安装在地平上的设备（如投影仪、数控机床），外壳是落地式的，用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构，起

吊加装方木，为保证设备的平稳，分两端依次起吊。

起重机啃轨危害大，安全防范是关键

在现在，起重机成为很多行业必不可少的设备用具，它的安全操作是很重要的，如果出现啃轨现象，危害性是极大的。

   大车轨道重合度、倾斜度、轨距等施工技术参数差错均会致使啃轨的发生。可以通过恰当前进规划的刚度，特别是水平刚度来防止啃轨。比如，在水平面内主梁与端梁刚性联接，构成刚架规划；主梁通常选用水平刚度和改动刚度出色的箱形梁规划；两头水平走台的辅佐作用，增大桥架的水平刚度;将偏轨箱形梁的横隔板加强，做成横向结构规划。另外，能通过电气方法来调整，不能彻底消除啃轨，只能在小范围的重复调整，故运用时间越长作用越明显。还防止了车体变形，对车体、轨道、房梁起到了保护作用，并保证了起重机的安全工作。由于起重机束缚跨度与基距的比值与起重机的容许自由偏斜成反比，可以保证起重机有肯定的自由扭摆。当起重机逾越容许自由偏斜后，通过金属规划使工作安排两头的工作阻力重新分配，使两头速度趋于一起，抵达同步。可以达到缓解制品跨调运钢坯的敌对，并减少了许多的人工修补费用，有用降低了职工的劳动强度的有效作用。减少啃轨的发生频率。