机电设备安装

2)振动难题。

振动难题的原因通常包括三个方面：

①泵主要受轴承间隙大、转子与壳体同心度差、转子与定子摩擦过强等因素的影响。

②电机的原因包括轴承间隙大、转子不平衡或定子间空气间隙不均匀。

③安装操作，如果技术性操作参数偏离过多的额外参数，设备搬迁吊装，泵的运行稳定性易于失衡，出口阀流量操作不稳定引起的振动安装技术性务必尽可能接近额外参数。

3)超电流难题。

在这种情况下，可能有三个原因:泵轴承损坏，设备搬迁方案，设备内有异物；电机过载电流设置低，线路电阻高；工艺操作中使用的介质密度高或粘度高，超过了泵的设计能力。

4)电气设备难题。

①阻隔开关安装不当，动静触点接触压力和接触面积不足，接触面电热氧化，电阻增加，触点烧蚀成为事件。

②断路器弧接触是指接触器安装不正确、刺程、接触压力、同期性、接通速度不符合要求、接触器过热、熄弧时间延长、绝缘介质分化、压力急剧增加，导致断路器。

③压力调节设备安装错误或落入杂物卡住机构。如果不及时处理，也会发生不同程度的按诠事故。

④主变压器绝缘损坏或被击穿。螺母等杂物落入主变吊芯和高压管安装环节中，枣庄设备搬迁，密封设备安装错误会直接影响主变绝缘强度的变化，机有可能导致部分绝缘损坏或损坏，成为事件。

⑤由于电流互感器安装维护不慎，绕组开路会产生高压，危及人身和设备按诠。

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视频作者：山东重联起重安装工程有限公司

如何让装卸搬运更加合理化呢？

　装卸作业在物流作业过程中频繁而重要。尤其在现代企业中，如汽车制造厂、自动化机械厂等，其物流水平较高。装卸设备是指用于搬运、升降、装卸和短距离运输物料和货物的机械，广泛用于仓库货物的堆放、拆卸、运输和仓库货物的起重、运输。那么如何让装卸搬运更加合理化呢?

　　1.省力化原则

　　所谓省力，就是节省动力和人力。a.力求减少搬运次数或不装卸搬运;b.努力做到集装化装卸、集装箱化运输、托盘一贯制物流等有效方法;c.利用货物本身的重量和落差原理，设备搬迁公司，如利用滑槽、滑板等工具;d.避免或减少从下往上的搬运，多采用斜坡式，以减轻负重;e.力求水平装卸搬运，如仓库的作业台与卡车车厢处于同一高度，手推车直接进出;f.卡车后面带尾板升降机，仓库作业月台设装卸货升降装置等。

　　总之，省力化装卸搬运原则是：能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不用人力、能水平则不要上斜、能滑动则不摩擦、能连续则不间断、能集装则不分散。

　　2.活性化原则

　　活性化是“从物的静止状态转变为装卸状态的难易程度.”如：库中货物凌乱不堪，则活性化差;整齐堆码易于搬运，则活性化程度高。散乱状态与托盘单元的活性化指数差别较大等。

4）设备试运转后的工作中断掉设备的总电源电路和动力装置，然后做好以下设备查验、纪录工作中：(1)搞好磨合期后对设备的消除、润化、拧紧，拆装或维修疑难问题零部件并做好调节，使设备进到应用情况；(2)设备的负荷试验：试验设备在很多规范负荷工況下开展试验，在很多状况下开展试验。在负荷试验中应按标准查验滚针轴承的升温，鉴定液压传动系统系统软件系统、传动系统、控制、操纵、安全性能等设备工作中是不是确保交货的规范，是不是一切正常、安全性能、靠谱。不一样负荷情况下的试运行，也是新设备开展磨合期所尽可能开展的工作中，磨合期试验开展的产品质量怎样，针对设备运用期限损害巨大。(3)设备的精度试验：一般应在负荷试验后按使用说明书的要求开展，既要查验设备自身的图型精度，也务必查验工作中（生产加工商品）的精度。此项试验绝大多数在设备交付使用2个月后开展。4）设备试运转后的工作中断掉设备的总电源电路和动力装置，然后做好以下设备查验、纪录工作中：(1)搞好磨合期后对设备的消除、润化、拧紧，拆装或维修疑难问题零部件并做好调节，使设备进到应用情况；